介紹一下透水磚機成品磚瓦常見的一些問題及處理方法。1、泛霜 磚瓦面上生出一層白色粉末，這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無機鹽，吸水后滲出表層蒸發后的殘留物。由于坯體含有一定數量的結晶水，脫水后膨脹，因此，在泛霜時還會崩裂磚的表層。為此，應控制泥料中扭送化鎂的含量低于3％。強化粉碎，提高細度和適當延長焙燒及保溫時間，使生成不溶于水的硅酸鹽，減輕或杜絕危害。 2、啞音磚瓦 除因欠火造成的啞音磚瓦外，成型時造成的隱形裂紋和因原料土中雜質太多，攪拌不勻留下的隱形分層，濕坯在預熱升溫太急，已被霜凍的磚瓦坯和磚瓦坯在預熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋，造成啞音磚瓦，體突冷形成微裂紋等， 也可能造成啞音磚瓦。對此，除應強化原料處理，剔除雜質，充分混勻，改善磚彩瓦機的有關參數外，還應注意不燒高溫坯、霜凍坯，同時應保證預熱良好，有足夠長的保溫帶。 2、爆裂 當入窯磚瓦坯的殘余水分過高，預熱帶初期的升溫速度又超過25-35℃/h時，坯體中迅速汽化了的蒸汽來不及排出，擠炸磚瓦坯，殘余水分越高，情況也越嚴重，甚至窯頂可聽到炸裂聲，尤其在蹲火后剛進入預熱帶升溫較急，死傷水分并不太高，水汽常只擠破磚瓦坯表層，形成蛛網般的細裂紋，對此，除應控制入窯坯的殘余水分低于8％外，還應適當延長預熱帶，使緩慢升溫均勻脫水，以及在蹲火及輪窯燒紙擋后緩提遠閘，慢慢加高。 3、磚瓦面燒焦起泡 起泡原因是焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結，堵住了孔隙內部還在進行的理化反應所產生的氣體無路可走，在磚瓦面鼓成氣因此焙燒帶的升溫速度應低于40-70℃/h，尤其在坯體已達到900℃以上溫度時，繼續升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚瓦面燒焦起泡。 4、發狀裂紋 磚瓦面上出現淺細而基本上沒有分貧近似直線的裂紋，有時裂紋還延伸到條面或頂面。這大多是成型時留下的隱患，焙燒又用閘不當，裂紋擴大。為此，應適當降低原料的塑性指數，調整磚瓦機螺旋絞刀的轉速和螺旋角，采用分離式螺旋絞刀，并在泥缸上加打泥棒以減輕泥料分層；或采用熱水、蒸汽攪拌、真空擠泥等措施來減少泥料中的水、氣來消除分層；另外焙燒應正確用閘，均勻排潮以及分次落實門前閘等。 更多相關的砌塊機知識，盡在恒興砌塊機網http://www.hy-qz.com 如需幫助請致電：0595-86788999 ，恒興機械制造有限公司為您提供更好的透水磚機產品及最為經濟合理的砌塊機解決方案，我們的技術專家隨時為您提供技術幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關系！ 泉州免蒸加氣塊磚機http://www.lqhjjg.com